空心砖水泥砖机在线咨询,高新砖机

使用液压砖机的六个小技巧

我们经长期实践建议（液压机）：1、当电机运行缓慢时，会导致电机被烧毁，其原因是设备的总调压阀的调压过大。应将总调压阀逐调小，直到电机正常运转为止。做到及时检查和调整机器的运行情况。空心砖机设备电力系统的电源主线选用25㎜以上的铝线或16㎜以上的铜线（是铜线）。当设备正常运转时输入电压为：高压380-410V、低压330-360V。 2、当你的振捣器的振动力不足时，将会出现出砖周期长或出砖不紧实，而且是由下模下压的压力过大造成的，当压力***了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力调小。造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏，是下模下压的压力调节过小的原因，由于压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，从而影响整套设备的部件，应将调压阀压力逐渐调大，以稳定机器的振捣力。 3、出砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过小：不能将砖***导致砖面松散。 4、若调压阀失效，是由于调压阀内压力簧损坏，这时应更换同型号的压力簧。 5、如有油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件密封效果不好，应及时更换相应型号的密封配件。 6、具体空心砖机设备操作事项应仔细阅读产品说明书，做到生产前每个操作人员都应的培训，直到考核合格为止。

免烧砖机制品的裂纹类型

免烧砖机制品的裂纹类型，以方便广大客户更好地了解免烧砖机：

1.结构。免烧砖机的某些技术参数有时候不尽合理，未能及时进行设备维修，以及生产多孔砖、空心砖因芯具问题造成的干燥以后才显现的螺旋纹、S形纹、刀架裂纹、月牙纹、剪刀口纹等均不属于干燥本身的原因。

2.风裂缺陷。常出现在坯的条面上的横向裂纹，甚至横向贯穿裂开。其原因基本是风速太快，砖坯表面迅速脱水干燥收缩，中部干燥慢，基本没收缩，拉裂表层，预防该问题的办法是：砖坯在干燥的初期阶段以前及在干燥室的进车端附近，避免大风急吹。如自然干燥时强化遮护，防止风吹；人工干燥时保持坯垛和顶部的间隙为50mm以内，以防顶部、两侧风速太裂.

3.发状。如坯体表面出现细如发丝，没有任何分叉的不规则裂纹。常发生干坯受潮再次干燥以后，应注意干坯及时入窑，如需贮坯，不可受潮。

4.网状。免烧砖坯表面出现蜘蛛网似的互相交叉的不规则裂纹，若被雨淋过的砖坯再度干燥时均将出现网状裂纹。另外，在干燥的初期阶段表层脱水太快迅速收缩，被还没有来得急脱水的内部泥料胀破，防止的办法是勤遮护，防止砖坯淋水及在砖坯干燥的初期阶段有一个相对温柔的环境。人工干燥时的预热段气流的相对湿度为80—95%。

砖机

我国砖机的***化生产发展迅速,并且产品品种向多样化发展。高精密的砖机将是高新机械即将研发的目标,融入更多的电子技术、网络技术,只有实现自动调控的机械才会成为未来市场的主角。必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得、协调和可持续地发展。高新砖机目前已由低质量、高能耗发展为高质量、低能耗、多品种、高技术的环保设备。

国产全自动液压压砖机的普遍使用推动了中国陶瓷砖生产的迅速发展, 同时也为陶瓷砖生产厂家带来了巨大的经济效益。国产小吨位压砖机采用简式肩支承式梁柱结构, 中大吨位压砖机采用复式套筒拉杆式梁柱结构, 大吨位压砖机采用钢丝预应力缠绕机架, 技术及结构成熟, 其机架刚度大, 变形小, 可靠耐用。

水泥空心砖制砖机

水泥空心砖制砖机为龙门式钢结构专用制砖机，采用的是加压方式为下移式，可以压制边长为400mm以内、厚度为100mm以内的各种方砖、护坡砖、广场砖及多联制品等，这种设备功能齐全，技术***，适合生产各型混凝土砌块，产品质量好，抗压力高，尺寸等优点，另加二次布料装置能生产多种彩面砖，彩面植草砖及路沿砖等是生产大规格砖的理想设备，具有***少、、机械性能稳定等的特点。

主要技术参数：

1、蕞大压力：125T

2、额定压力：120T

3、油泵压力：31.5MPa

4、油泵型号：25MCY14－1B

5、电机功率：11KW

6、活塞行程：280mm

7、压制开启高度：340mm

8、脱模缸开启高度：203mm

9、压制台面：510x510mm

10、出模台面：585x560mm