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免烧砖机噪声大的原因分析及维修

1.当定、转子相擦时，会发作尖锐的“嚓嚓”碰擦声。应查看轴承，损坏的需更新。若是轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或替换轴承与端盖。

2.电机缺相作业，声音格外大。可断电再合闸，看是不是能再正常起动。若是不能起动，则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发作缺相作业。

3.轴承严厉缺油时，从轴承室能听到“咝咝”声。应清洁轴承，加新油。

4.风叶碰壳或有杂物，会发出撞击声。应校对风叶，铲除风叶周围的杂物。

5.转子导条开裂，发作时高时低的“嗡嗡”声，转速也变慢，电流增大。

6.定子绕组首末端接线过失，有消沉的吼声，转速也降低。

7.定子、转子铁心松动。

免烧砖机设备

对于免烧砖机设备来说由于使用的是金属材料，腐蚀在所难免，但却可以减缓腐蚀情况的发生，对于黏着磨损问题可以采取提高加工精度、增强润滑效果等措施来解决。

对于磨料(粒)磨损，可以采用表面强化处理、表面润滑处理(如渗硫、磷化、表面软金属膜涂层等)、改善轴承密封结构、提高零件加工精度、保证润滑油过滤质量、减少制造和使用过程中对表面的损伤等方法来解决。

对于腐蚀磨损，应减少轴承使用环境中腐蚀物质的***、对零件表面进行耐腐蚀处理或采用耐腐蚀材料制造产品等手段来解决。另外，还可以从产品结构设计和制造的角度进行改进，如提高零件的加工精度、减少磨削加工中产生的变质层、保证弹性流体动压润滑膜等实现预防磨损的目的。

国产全自动液压压砖机的主要技术创新点

国产全自动液压压砖机的液压系统, 应用阀门少,系统简捷可靠, 压砖机主缸采用插装阀、动态插装阀、高频响伺服比例节流插装阀、双向比例节流插装阀等控制; 小吨位的压砖机则多采用定量泵供油, 大吨位的压砖机基本全采用变量泵供油。以科达公司的大吨位压砖机为例, 其技术创新表现如下:

　　1) 动梁运动采用一个二位三通高频响伺服比例插装阀控制。当其用于主油缸活塞杆腔排油时, 动梁下降, 可实现动梁快速下行, 减速伺服比例控制; 当其用于进油时, 动梁上升, 可实现排气、开模、快速回程、末端减速伺服比例控制。排气响应速度和行程直接影响砖坯的成形好坏, 采用位移传感器和该高频响伺服比例阀构成闭环控制, 可自动和手动设置动梁抬起的速度, 其相应的比例系数, 以获得满足生产工艺要求所需的排气动作。

　　2) 加压动作, 采用一个二通高频响伺服比例插装阀和高精度压力传感器构成压力闭环控制系统, 确保每一次循环中的低、中、高压压制力非常准确, 以使砖坯获得压制, 确保每块砖的高质量。压制的速度通过高频响伺服比例阀采用进油伺服比例节流控制,使每次的加压速度调节非常方便、准确, 可直接在操作面板上设定, 代替了以往需要对许多插装阀进行机械调节的方式。压制速度全程可调, 使动梁运动更加平稳、位置更为。

使用空心砌块砖机的问题分析

当然，关于制砖企业来说，固废机制砂并不是想怎样用就怎样用的，不只需求技术配方，还需求契合特性消费的现代化工艺，空心砌块砖机便是公司针对目前建材市场开展趋向所研发的新型绿色智能机械。

　　经过***科技与创新工艺的分离，为固废机制砂的应用提供了很好的渠道，也让广阔传统砖企用户在严峻的环保形势下取得了新的开展机遇，完成绿色创新转型。空心砌块砖机消费制品的过程及工艺区别于传统工艺，过程中无需烧结，属于纯物理工艺成型，可以节约大量的能源耗费。

　　对尾矿、建筑渣滓、工业废渣等机制砂都有着很好的应用率，掺比率可达40%-75%,特有的高压振捣挤溶工艺还能够完成砖/石一体多元化消费，不只拓展了制品市场，还大幅度提升了制品在市场上的竞争潜力。

　　依据实践调查数据显现，空心砌块砖机每条消费线每年耗费的固废机制砂约10余吨，为用户发明效益的同时，还可以很好的完成固废再生，生态环境维护，经济效益、环境效益、社会效益俱佳！