济南小型水泥空心砖机少钱一台推荐厂家「多图」

水泥砖机砖坯生产出现层裂怎样解决

水泥砖机砖坯生产出现层裂怎样解决，水泥砖机在生产砖坯的过程中，倘若发现砖坯的厚度增大了，就要及时的观察，如果厚度增大在2毫米以内，调整活塞上与承压块之间的垫板就可以；当厚度突然增加很多时，只要更换一下球面瓦，调整曲轴瓦间隙，更换压杆上的铜套就可以了；当压出来的砖坯不密实，砖坯出现缺角的情况时，只需要换一下承压板与模体就可以了，当砖坯上面全部出现缺点，将承压板同转盘面的间隙调大一点就可以了，如果喂料机构料过少，调整进料高度就可以，喂料刀磨损过大，调整喂料刀同地板的间隙，将间隙调到1-2毫米以内或者换一下喂料刀。如果砖坯出现了层裂，可能是因为物料过细或者水分过多引起的，只需要调整一下工艺配方就可以了，当压制处的砖坯排气不好时，可以适当增加模体与模板之间的间隙，物料搅拌不均匀时调整一下工艺就能够正常的生产。

使用液压砖机的六个小技巧

我们经长期实践建议（液压机）：1、当电机运行缓慢时，会导致电机被烧毁，其原因是设备的总调压阀的调压过大。应将总调压阀逐调小，直到电机正常运转为止。做到及时检查和调整机器的运行情况。空心砖机设备电力系统的电源主线选用25㎜以上的铝线或16㎜以上的铜线（是铜线）。当设备正常运转时输入电压为：高压380-410V、低压330-360V。 2、当你的振捣器的振动力不足时，将会出现出砖周期长或出砖不紧实，而且是由下模下压的压力过大造成的，当压力***了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力调小。造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏，是下模下压的压力调节过小的原因，由于压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，从而影响整套设备的部件，应将调压阀压力逐渐调大，以稳定机器的振捣力。 3、出砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过小：不能将砖***导致砖面松散。 4、若调压阀失效，是由于调压阀内压力簧损坏，这时应更换同型号的压力簧。 5、如有油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件密封效果不好，应及时更换相应型号的密封配件。 6、具体空心砖机设备操作事项应仔细阅读产品说明书，做到生产前每个操作人员都应的培训，直到考核合格为止。

水泥砖机部件使用注意事项

水泥砖机设备相关的部件是否损坏、松动部件是否进行紧固,生产时机器是否安全可靠。检查水泥砖机模具的拉延、成形、压料面是否磨损,对磨损部位补焊、研配、抛光。检查压料、缷料部件,对损坏部件进行维修、改换。查看导向、斜楔机构,对磨损、开裂的部件进行维修、改换。检查平时不可见部位是否有裂纹等疲劳损坏，对新发现的裂纹区及严重损坏部件,征求工艺人员的意见进行维修。检查冲头、刃口磨损状况,对磨损部位补焊、修磨、改换。反省模板、模架磨损、变外形况,磨损、变形部件进行维修、改换,检查水泥砖机的翻边模、模的凸、凹模间隙及棱线磨损状况,磨损部位进行修复。

水泥砖机故障排除

水泥砖机故障排除主要有以下几方面：

1、由于免烧砖机的***板不同高，振动电机V带太紧，弹簧不同程度的高低，致使砌块高度超差歪斜，找***板，找屏幕箱：调整V带松紧度，更换弹簧。

2、砖块脱模后砖块破碎一般是由于配料比不当，搅拌时间过短，粘度及水分不够压力大，一般只要调整配料方法以及加长搅拌时间，调整配料粘度和水分。