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砖机设备的震动箱为什么会出现漏油现象

砖机设备振动箱箱体内高速的旋转强制同步齿轮搅油造成润滑油升温并且产生雾化,体积逐渐膨胀,而当在冷却的时候体积又会急剧的缩小。因为这个特点,在震动箱加油孔的盖子上设置了一个呼吸阀,呼出的油气冷凝在加油孔的边缘,有的时候也可能因为呼吸孔赛的缘故由结合的边隙渗出。这是正常现象不是漏油,同时也会造成箱体内会渐渐减少,一般在4-7个月定期补加一点润滑油,以保证机械的正常,液面的高度也要注意控制住,以润滑油淹没齿轮20到30厘米比较合适。呼吸阀注意一定要保持畅通,震动箱和震动电机间由三角皮带链接,一般运行一段时间会出现拉松,这样会影响震动的效果, 还有就是，震动箱还会容易出现轴承损坏,或者可能出现电机故障,一般这种情况振动机会出现不正常,或者震动停止。

如何清洗水泥免烧砖机设备的液压系统

　液压系统是水泥砖机设备的重要组成部件。水泥砖的压制过程，主要就是油液压系统来辅助完成的。因此，为了延长水泥砖机的使用寿命，需要定期维护***和清洗液压系统。下面来分几个步骤来讲解液压系统的清洗过程。

　　1、水泥砖机液压系统在清洗过程中，首先需要启动液压系统，将油温升至50~90摄氏度。

　　2、在对液压系统输油管道进行清洗时，建议先安装过滤器或过滤器滤网，只有这样才可以更有效的过滤出杂质，达到理想的清洗效果。

　　3、液压系统每次清洗，建议清洗三次以上，当清洗油达到预定的热量时，每一次所有的清洗油都要从液压系统当中排放出来，每次清洗过后，请注意更换清洗过滤器，更换滤网。

　　4、在清洗液压系统过程中，请注意检查液压系统各元件的磨损情况，如有损坏，请注意及时更换新的元器件。

　　5、清洗完成，请重新安装好各个部件，并检查液压系统是否正常稳定工作，如有问题或故障请及时处理。

让修理砖机设备出现效益

设备的运行难免会出现一些问题，透水砖机一些修理方法，高新机械给大家简单归纳一下：

　　1.局部修理法：就是透水砖机各个部件分时间进行维修，并且找出问题比较大的部分，分类进行维修。每次只检修其中一部分，而不会影响其他配套设备工作，这样的优点就是不会大批量影响生产。

　　2.同步修理法：这是指把工艺过程相互紧密联系的数台设备，安排在同一时间内进行修理，实现修理同步化，以减少分散修理的停机时间。

　　3.部件修理法：这种方法就是替换部件时使用的方法。把需要替换的部件拆下来维修，用一个新的部件来补充，修好的部件可以放回仓库，以备下次维修时再使用。

　　三种方法都是可以节约时间、尽可能减少对砖机设备生产产量造成的影响，非常经济适用，希望可以帮助到大家。

免烧砖机设备日常养护

1.按注油要求检查是否注油到位。

2.检查上模部位有无松动，清理上模部位的附着物。

3.下振托板沟槽内德杂物要清除。

4.检查处理下振传动件及管接头是否有松动。

5.检查地脚螺母是否松动。

6.检查上下模接近开关位置是否有变化，限位块是否牢固，否则要及时调整。

7.托板上的附着物要清扫干净。

8.送砖机各调整部位是否松动，如有松动要及时处理。

9.清理上模液压缸上及周边的杂物、砂、尘。查看螺母是否松动，油管接头是否松动。

10.上模同步轴承压盖及齿轮有无松动，要及时处理。

11.上振传动是否有松动现象。

12.检查下模各部位有无松动，清理下模各部位的附着物，清理时注意安全，上下模间应顶上木块。

13.下模压杆螺母有无松动，及时调整锁紧。

14.下模油缸及横梁连接件及紧固件、油管接头是否有松动。