空心砖机价格表推荐 高新砖机厂家

使用液压砖机的六个小技巧

我们经长期实践建议（液压机）：1、当电机运行缓慢时，会导致电机被烧毁，其原因是设备的总调压阀的调压过大。应将总调压阀逐调小，直到电机正常运转为止。做到及时检查和调整机器的运行情况。空心砖机设备电力系统的电源主线选用25㎜以上的铝线或16㎜以上的铜线（是铜线）。当设备正常运转时输入电压为：高压380-410V、低压330-360V。 2、当你的振捣器的振动力不足时，将会出现出砖周期长或出砖不紧实，而且是由下模下压的压力过大造成的，当压力***了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力调小。造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏，是下模下压的压力调节过小的原因，由于压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，从而影响整套设备的部件，应将调压阀压力逐渐调大，以稳定机器的振捣力。 3、出砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过小：不能将砖***导致砖面松散。 4、若调压阀失效，是由于调压阀内压力簧损坏，这时应更换同型号的压力簧。 5、如有油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件密封效果不好，应及时更换相应型号的密封配件。 6、具体空心砖机设备操作事项应仔细阅读产品说明书，做到生产前每个操作人员都应的培训，直到考核合格为止。

关于制砖机的故障问题分析

随着时期的不时开展，人们对建筑用房的请求也越来越高，所以对砖的质量也有较高的请求，那么制砖机的运用者也越来越多。我们是多年消费免烧制砖机的厂家，质量，欢送广阔客户前来咨询。

下面给广阔朋友们特别是准备办砖厂或刚起步的朋友们引见一下制砖机容易呈现的7个破绽需大家留意：液压有偏载，油缸漏油现象。油泵电机被憋停或转动费劲，招致烧毁电机。

上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位，则产砖时会呈现砖中间出鼓肚。振捣器的振动力缺乏，出砖周期长或出砖松懈产砖时砖面松懈、砖体有断裂现象。

调压阀失效。形成模具、均衡臂以及主机各部位呈现开焊或损坏。以上是我们的技术人员为免烧制砖机砖机的各个方面提出来的几点容易呈现的毛病，希望广阔制砖机运用者可以留意颐养这些，然后减少并根绝这种现象的发作。

调试免烧砖机的具体方法

免烧砖机装置完一定要对机器停止调试：调整喂料机构与料筒底板的间隙，应不大于2㎜。调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。 调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。

调整轨道高度，使顶出砖坯后，模面应高于盘面1㎜（允许用薄铁皮在轨道与支架面调整）。 调整压砖机构的偏心轴，使它可以压出请求的砖坯。 免烧砖机装置终了后，必需停止试车，试车包括空截和负荷实验两局部。

试车前应对机器停止外观检查，拧紧尚未紧固零件，肃清回转盘外表上， 横孔内及其它传动部件上的杂物，同时应对各光滑点加足光滑油，然后 人工搬动机器，将回转盘回转2-3周，经检查机器，确认没有卡住现象为止。

一切检查合格后，方可停止空车实验，运转时间应不少于2小时，空车实验时应认真察看轴承温度、齿轮啮合状况，电机温升及光滑状况，留意压砖机构及轨道顶砖部位工作状况。 空车实验合格后，再逐渐增加喂料量，停止负荷实验，再检查各局部在负荷作用下的工作状况，负荷实验不少于4小时。

使用路面砖机会遇到哪些问题

空中砖机花砖机外部激振力的頻率和系统固有频率接近时，系统将招致显著的振动，这在混凝土制砖机械计划设计和运用中，绝大多数状况下是理应避免或选用控制措施。减震系统和回转动轴系统应使其功率和工作上传动比在各阶临界点传动比的一定范围之外。

　工作上传动比超越临界点的混凝土制砖机械系统在启动和待机整个过程中，依然要根据共断裂带，仍有可能招致较显著的振动，必不可少时要选用抑止共震、消振防备措施。花砖机花砖机全自动激振中有加工铣削整个过程的自振。

　　低速档档运动健身预制构件的抓取、滚柱轴承漂油动摇、传动带的打横振动、四柱液压机转向头灯机械自动化的自振等。这类对各种各样制砖机械及消费过程者是一种损伤，应加以控制。为降低制砖机械外部振动对机械设备的伤害或机械设备的振动对四周环境的伤害，可配置各种各样减振器，停止减震、避震和消振。

　　当根底遭受损伤作用时，常必强度校核系统对毁坏性的伤害，必不可少时选用减震防备措施。制砖机械随机振动的平安防护和避震与可预见性振动的平安防护和减少有二点重要区别：一是随机振动的平安防护和只能用数理统计办法来处理；二是对空中砖机花砖机光纤宽带随机振动隔离措施早就失效，只能选用阴尼避震防备措施。