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发布时间:2020-10-19 10:24:35
免烧机滚动轴承腐蚀的补救方法
免烧机设备上应用的就是滚动轴承,但是滚动轴承由于其机构的特殊性,免烧砖机设备使用过一段时间后容易出现腐蚀的情况,一旦出现腐蚀而没有及时的补救,那么会继续发展后使整个水泥制砖机设备生产受到影响,为客户朋友们减少额外的维修成本,就机械设计上讲到的滚动轴承而言,产生腐蚀的主要原因有:
I、轴承内部或润滑剂中含有水、碱、酸等腐蚀性物质。
II、轴承在使用中的热量没有及时冷却、释放后形成水分。
III、密封装置气密性差。
IV、轴承使用环境湿度大。
V、清洗、组装、存放不当。
腐蚀产生部位:零件各表面都会有。按程度有腐蚀斑点或腐蚀坑(洞),斑点和蚀坑一般呈零星或密集分布,形状不规则,深度不定,颜色有浅***、红褐色、灰褐色、黑色。
液压水泥砖机局部夹层故障的处理办法
先准备混合一定比例水分的粉料,然后将粉料填入形状的模具内,通过向该模具施加一定的压力,使粉料凝固固定成的形状,这一工艺过程就是液压砖机的成型工艺原理。局部夹层是指在成型砖块的边争部份或中心部份有空心夹层;局部夹层形成的原因主要是粉料所含水分没有搅拌均匀,粉料中可能混合有较干的硬块。其次有可能是模具边缘尺寸有较大的偏差,模具长期没有清理,模具破损太严重引起的。
解决局部夹层的方法是延长粉料的搅拌时间,另外也可以在填料入口处加装震动筛,并平时注意清理填料框等有可能存留残渣的地方。检查侧板的磨损程度,如果过于磨损需要更换新的侧板。
另外对于机械要经常进行适当的***与维护,经常检查模芯的油压及磨损情况,一般情况下,模框、下模芯的高度误差在0.15毫米以内即可。
再检查模具的油压达到标准要求,注意观察模具表面的突起是否均匀,模具是否有过度磨损的情况等等。
怎样关闭自动免烧砖机
外界钣金件擦洗整洁,控制箱、过滤网先整洁;防水防雨防水:搞好自动免烧砖机的防污、防水工作;电气设备室搞好防蝇处理,避免耗子咬掉电缆线。防锈:将自动免烧砖机肃清擦洗整洁,抹上防锈剂。
主轴轴承锥孔拿布粘光滑脂擦洗主轴轴承锥孔;关机停电了:将自动免烧砖机配套设备机器设备开关电源展开各自停闭,再将总电开停机展开关闭电源。自动免烧砖机应放置自然通风干躁的自然环境中,工作温度应在0~45℃中间。
避免太阳对数控车床立刻直射辐射热的危害,避免湿冷和气旋的危害;以便平安性及机器设备疲惫关怀,在展开长期性闲置时处理液压机械展开卸压,除此之外也要对每个闸阀展开查验,必需手动式停闭的则应立刻停闭。
自动免烧砖机的长期性置放,必要对每个主题活动位置展开光滑脂和光滑油脂的加上,一要以便防腐蚀防锈处置,二是以便防水防污,若必需还能够为机器设备再加1个防尘套。自动免烧砖机属于大中型机械设备,在砖体制砖终了后,必需搞好机器设备的肃清及维护颐养工作中,特别是在是关机很长过段时间,必需搞好机器设备的防水防污对策。
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